Brief Posting Description
The Engineer Crushing & Mills Maintenance is responsible for the maintenance, reliability, availability, and performance optimization of crushing, grinding, milling, screening, conveying, and associated plant equipment within mining and mineral processing operations.The role ensures safe, reliable, and cost-effective operation of crushing and milling assets through effective maintenance strategies, shutdown planning, reliability improvement initiatives, asset integrity management, and continuous improvement programs. The position provides technical leadership to maintenance teams, supports operational excellence, and maximizes equipment availability while minimizing lifecycle costs and production losses.
Detailed Description
CRUSHING & MILLS MAINTENANCE MANAGEMENT
Perform maintenance activities for crushing, grinding, screening, milling, conveying, and auxiliary plant equipment.
Ensure maintenance practices support safe, reliable, and efficient plant operation.
Develop and implement maintenance strategies to maximize equipment reliability and availability.
Monitor plant equipment condition and recommend corrective actions.
Ensure compliance with OEM recommendations and maintenance standards.
Support long-term equipment lifecycle management initiatives.
Provide technical guidance on maintenance planning and execution.
EQUIPMENT RELIABILITY & PERFORMANCE
Perform reliability improvement initiatives for crushers, mills, screens, conveyors, feeders, pumps, and associated equipment.
Analyze equipment failures and identify reliability improvement opportunities.
Conduct Root Cause Failure Analysis (RCFA) for major equipment breakdowns.
Facilitate Failure Modes and Effects Analysis (FMEA) studies.
Identify bad actors and implement corrective action plans.
Develop reliability-focused maintenance strategies.
Monitor equipment performance against reliability KPIs.
MAINTENANCE PLANNING & EXECUTION
Support development of annual maintenance plans and maintenance budgets.
Review preventive and predictive maintenance programs.
Optimize maintenance frequencies and task content.
Coordinate maintenance resources for planned and corrective maintenance activities.
Ensure maintenance work orders are properly executed and closed in SAP PM.
Improve work management processes and maintenance effectiveness.
Monitor maintenance backlog and prioritize critical activities.
SHUTDOWN & TURNAROUND MANAGEMENT
Perfom preparation and execution of crusher, mill, and plant shutdown activities.
Develop shutdown scopes, resource requirements, and schedules.
Coordinate contractors and internal teams during shutdown execution.
Monitor shutdown progress and manage critical-path activities.
Ensure shutdown activities comply with safety and quality requirements.
Conduct post-shutdown reviews and lessons learned sessions.
ASSET INTEGRITY MANAGEMENT
Ensure mechanical integrity of critical crushing and milling equipment.
Monitor wear-life performance of liners, crushers, mill components, screens, and conveying systems.
Review inspection findings and establish corrective maintenance actions.
Support condition monitoring and predictive maintenance programs.
Participate in risk assessments and asset criticality evaluations.
Ensure compliance with asset management standards and engineering requirements.
TECHNICAL SUPPORT & TROUBLESHOOTING
Perform advanced troubleshooting support for major equipment failures.
Review vibration analysis, thermography, lubrication analysis, and condition monitoring reports.
Support operations in resolving equipment performance issues.
Evaluate equipment modifications and engineering improvements.
Review OEM recommendations and technical reports.
Support commissioning and startup of new equipment.
CONTINUOUS IMPROVEMENT
Coordinate continuous improvement initiatives to improve equipment availability and throughput.
Identify opportunities to reduce maintenance costs and unplanned downtime.
Implement Lean Maintenance and reliability improvement methodologies.
Develop business cases for equipment upgrades and reliability projects.
Track benefits realization from improvement initiatives.
Promote best practices across maintenance and operations teams.
SAFETY, HEALTH, ENVIRONMENT & QUALITY
Coordinate a strong safety culture within maintenance activities.
Ensure compliance with company HSE policies and statutory requirements.
Participate in incident investigations, audits, and risk assessments.
Ensure maintenance activities are carried out in accordance with approved procedures.
Support implementation of corrective and preventive actions.
Ensure compliance with quality and asset management standards.
Job Requirements
Education:
Bachelor s degree in mechanical engineering or a related field or higher Diploma
Experience:
Bachelor s Degree with 5+ years or Higher Diploma with 10+ years of experience in a Concentrator Plant/related process plant with similar type of equipment
5+ years of experience in the mining/processing industry or related.
Proven track record of successfully managing maintenance in large-scale processing maintenance
Certifications: Candidates holding or pursuing any of the following certifications will have an added advantage:
Six-sigma (BB)
وصف مختصر للوظيفة
يتولى مهندس صيانة الكسارات والطواحين مسؤولية الصيانة والموثوقية والتوافر وتحسين أداء معدات التكسير والتطحين والطحن والفرز والنقل والمعدات الملحقة بالمنشأة ضمن عمليات التعدين ومعالجة المعادن. وتضمن هذه الوظيفة التشغيل الآمن والموثوق والفعال من حيث التكلفة لأصول التكسير والطحن من خلال استراتيجيات الصيانة الفعالة، وتخطيط إيقاف التشغيل، ومبادرات تحسين الموثوقية، وإدارة سلامة الأصول، وبرامج التحسين المستمر. كما يقدم هذا المنصب القيادة الفنية لفرق الصيانة، ويدعم التميز التشغيلي، ويزيد من توافر المعدات مع تقليل تكاليف دورة الحياة وخسائر الإنتاج إلى الحد الأدنى.
الوصف التفصيلي
إدارة صيانة الكسارات والطواحين
تنفيذ أنشطة الصيانة لمعدات التكسير والتطحين والفرز والطحن والنقل والمعدات المساعدة بالمنشأة.
ضمان دعم ممارسات الصيانة للتشغيل الآمن والموثوق والفعال للمنشأة.
تطوير وتنفيذ استراتيجيات الصيانة لزيادة موثوقية المعدات وتوافرها إلى الحد الأقصى.
مراقبة حالة معدات المنشأة والتوصية بالإجراءات التصحيحية.
ضمان الالتزام بتوصيات الشركات المصنعة الأصلية (OEM) ومعايير الصيانة.
دعم مبادرات إدارة دورة حياة المعدات طويلة الأجل.
تقديم التوجيه الفني بشأن تخطيط الصيانة وتنفيذها.
موثوقية المعدات والأداء
تنفيذ مبادرات تحسين الموثوقية للكسارات والطواحين والشاشات والسيور الناقلة والمغذيات والمضخات والمعدات المرتبطة بها.
تحليل أعطال المعدات وتحديد فرص تحسين الموثوقية.
إجراء تحليل السبب الجذر للأعطال (RCFA) لأعطال المعدات الرئيسية.
تيسير دراسات تحليل أنماط الأعطال وآثارها (FMEA).
تحديد المعدات المتكررة الأعطال وتنفيذ خطط الإجراءات التصحيحية.
تطوير استراتيجيات صيانة تركز على الموثوقية.
مراقبة أداء المعدات مقابل مؤشرات الأداء الرئيسية للموثوقية.
تخطيط الصيانة وتنفيذها
دعم إعداد خطط الصيانة السنوية وميزانيات الصيانة.
مراجعة برامج الصيانة الوقائية والتنبؤية.
تحسين تكرار أنشطة الصيانة ومحتوى المهام.
تنسيق موارد الصيانة لأنشطة الصيانة المخططة والتصحيحية.
ضمان تنفيذ أوامر عمل الصيانة وإغلاقها بشكل صحيح في نظام SAP PM.
تحسين عمليات إدارة العمل وفاعلية الصيانة.
مراقبة الأعمال المتأخرة للصيانة وتحديد أولويات الأنشطة الحرجة.
إدارة التوقفات وإعادة التجهيز
إعداد وتنفيذ أنشطة إيقاف تشغيل الكسارات والطواحين والمنشأة.
تطوير نطاقات أعمال التوقف، ومتطلبات الموارد، والجداول الزمنية.
تنسيق المقاولين والفرق الداخلية خلال تنفيذ التوقف.
مراقبة تقدم التوقف وإدارة أنشطة المسار الحرج.
ضمان امتثال أنشطة التوقف لمتطلبات السلامة والجودة.
إجراء مراجعات ما بعد التوقف وجلسات الدروس المستفادة.
إدارة سلامة الأصول
ضمان السلامة الميكانيكية لمعدات التكسير والطحن الحرجة.
مراقبة أداء العمر الافتراضي للتآكل في البطانات، والكسارات، ومكونات الطواحين، والشاشات، وأنظمة النقل.
مراجعة نتائج الفحص وتحديد إجراءات الصيانة التصحيحية.
دعم مراقبة الحالة وبرامج الصيانة التنبؤية.
المشاركة في تقييمات المخاطر وتقييمات الأهمية الحرجة للأصول.
ضمان الالتزام بمعايير إدارة الأصول والمتطلبات الهندسية.
الدعم الفني وإصلاح الأعطال
تقديم دعم متقدم لإصلاح الأعطال الكبرى في المعدات.
مراجعة تقارير تحليل الاهتزازات، والتصوير الحراري، وتحليل التشحيم، ومراقبة الحالة.
دعم العمليات في حل مشكلات أداء المعدات.
تقييم تعديلات المعدات والتحسينات الهندسية.
مراجعة توصيات الشركات المصنعة الأصلية (OEM) والتقارير الفنية.
دعم عمليات التكليف والتشغيل الأول للمعدات الجديدة.
التحسين المستمر
تنسيق مبادرات التحسين المستمر لزيادة توافر المعدات والإنتاجية.
تحديد الفرص لتقليل تكاليف الصيانة وفترات التوقف غير المخطط لها.
تطبيق منهجيات الصيانة الرشيقة وتحسين الموثوقية.
إعداد دراسات جدوى الأعمال لتحديثات المعدات ومشاريع الموثوقية.
تتبع تحقيق الفوائد من مبادرات التحسين.
تعزيز أفضل الممارسات عبر فرق الصيانة والعمليات.
السلامة والصحة والبيئة والجودة
تنسيق ثقافة سلامة قوية ضمن أنشطة الصيانة.
ضمان الالتزام بسياسات الصحة والسلامة والبيئة (HSE) الخاصة بالشركة والمتطلبات القانونية.
المشاركة في تحقيقات الحوادث، والتدقيق، وتقييمات المخاطر.
ضمان تنفيذ أنشطة الصيانة وفقًا للإجراءات المعتمدة.
دعم تنفيذ الإجراءات التصحيحية والوقائية.
ضمان الالتزام بمعايير الجودة وإدارة الأصول.
متطلبات الوظيفة
المؤهل العلمي:
درجة البكالوريوس في الهندسة الميكانيكية أو مجال ذي صلة أو دبلوم عالٍ
الخبرة:
درجة البكالوريوس مع خبرة +5 سنوات أو دبلوم عالٍ مع خبرة +10 سنوات في مصنع التركيز/مصنع معالجة ذي صلة بمعدات مماثلة
خبرة +5 سنوات في صناعة التعدين/المعالجة أو ما يماثلها.
سجل حافل ومثبت في إدارة الصيانة بنجاح في أعمال صيانة المعالجة واسعة النطاق
الشهادات: سيحصل المرشحون الحاصلون على أي من الشهادات التالية أو الذين يسعون للحصول عليها على ميزة إضافية:
حزام سيكس سيجما الأسود (Six-sigma BB)