EMPLOYEE JOB DESCRIPTION
JOB PURPOSE:
To supervise QA/QC resources and provide direct technical guidance to engineers, ensuring that all ship repairs encompassing hull, machinery, electrical, piping, and painting are executed in strict compliance with internal procedures, established quality standards, and rigorous industry codes (such as ASME, API, AWS, and IACS). This role acts as the primary technical authority for controlling the overall quality of ship repair works by proactively overseeing non-destructive testing (NDT) programs, managing welder qualifications, resolving non-conformities, and maintaining continuous ISO audit readiness.
KEY ACCOUNTABILITIES:
Description
Non-Destructive Testing (NDT) Management
Assume full technical authority for all NDT operations, overseeing both internal teams and external service providers.
Develop, verify, and approve NDT procedures, work instructions, and written practices to ensure technical adequacy and compliance with applicable codes.
Select the most appropriate NDT methods and techniques for specific inspections, and provide expert-level radiographic film interpretation.
Administer the training, examination, and certification of Level I and Level II NDT personnel while continuously monitoring their operational performance.
Conduct technical audits of external NDT agencies to ensure strict adherence to established written practices and industry standards.
Welding & Materials Engineering
Develop and qualify Welding Procedure Specifications (WPS) and Procedure Qualification Records (PQR) in alignment with engineering drawings, testing requirements, and classification society standards (such as IACS and ASME Section IX).
Manage the complete lifecycle of welder qualifications, including certification, prolongation, and performance tracking via individual weld-repair ratios.
Serve as the primary technical authority for material procurement, resolving queries related to plate and pipe specifications, and ensuring the correct alignment of base materials, WPS, and welder qualifications for specific repair jobs.
Quality Assurance & Compliance
Maintain and update quality control procedures and standards, ensuring rigorous compliance frameworks are in place for both general marine repairs and specialized oil and gas projects.
Provide critical operational support and technical documentation during internal and external ISO audits, as well as classification society surveys.
Team Leadership & Development
Operational Supervision: Direct and coordinate the daily activities of the QA/QC team, ensuring all work is executed efficiently and in strict compliance with established operating policies and procedures.
Mentorship & Capacity Building: Foster continuous professional growth within the team by delivering targeted on-the-job training, actionable feedback, and performance coaching to support long-term career development.
Task Allocation & Progress Tracking
Resource Assignment: Distribute daily assignments to QA/QC engineers and systematically track project progress across the yard.
Site Inspections & Reporting: Conduct routine on-site inspections to verify the quality of ship repair activities, actively documenting and reporting critical findings directly to QA/QC leadership.
Non-Conformities
Defect Management (NCR): Lead the non-conformance management process by issuing detailed reports and collaborating with relevant production teams to address findings.
Clearance Verification: Ensure all identified non-conformities are properly rectified and cleared through re-inspection before authorizing the progression to subsequent repair phases.
Documentation and Recordkeeping
Data Traceability: Enforce strict documentation practices across the team, ensuring that QA/QC engineers accurately log and maintain all inspection records, reports, and compliance data for future reference and audit readiness.
Testing Equipment
Calibration & Control: Ensure all inspection, measuring, and testing equipment is accurately calibrated and maintained according to schedule, guaranteeing the validity and reliability of all inspection data.
Quality Management System
QMS Maintenance: Actively contribute to the upkeep and optimization of the Quality Management System (QMS), ensuring all processes support project demands and remain fully compliant with ISO standards.
Health, Safety, & Environment (HSE)
Safety Compliance: Enforce strict adherence to all Health, Safety, and Environmental management procedures within the QA/QC department to safeguard personnel, maintain regulatory compliance, and support a responsible environmental footprint.
COMMUNICATIONS & WORKING RELATIONSHIPS:
Internal:
QA/QC Staff & Engineers (Direct Reports): Provide daily operational supervision, delegate technical tasks, and deliver performance feedback or training.
Project Managers: Coordinate quality control requirements, align on project deliverables, and communicate inspection progress for ongoing ship repairs.
Production Teams (On-site): Collaborate on the shipyard floor to address non-conformities, provide quality support, and ensure repair works meet technical standards.
Internal Auditors: Facilitate internal system reviews and provide documentation to ensure continuous compliance with the Quality Management System.
External:
Customers / Client Representatives: Discuss project-specific quality standards, address technical queries, and communicate inspection outcomes or approvals.
Sub-contractors: Oversee and audit third-party services (such as specialized NDT companies) to ensure their technical performance meets established written practices.
External Auditors: Interface during external ISO audits, regulatory assessments, and classification society surveys to present compliance evidence.
Desired Candidate Profile
QUALIFICATIONS, EXPERIENCE & SKILLS:
Minimum Qualifications:
Bachelor s Degree in an Engineering-related field or an equivalent technical qualification.
CSWIP 3.1 or AWS Certified Welding Inspector (CWI) certification.
NDT Level II certification.
ASNT/PCN NDT Level III certification is highly preferred.
Minimum Experience:
Must possess a minimum of 8 years of relevant experience as a quality engineer or inspector within a ship repair or shipbuilding environment, with a specialized focus on QA/QC related to hull, machinery, piping, and painting operations. Additionally, this background must include at least 2 years in a direct supervisory role.
Job-Specific Knowledge & Skills:
Proficiency in reading and interpreting complex engineering drawings, technical manuals, and material specifications.
In-depth knowledge of international ship repair standards and Classification Society regulations (e.g., IACS marine rules, ABS rules).
Expertise in interpreting and applying key industry codes, including ASME Boiler and Pressure Vessel Code (including Section IX), API Spec Q1, and AWS D1.1.
Proven supervisory capabilities with a strong focus on fostering teamwork.
Excellent communication and organizational skills for effective resource management.
Strong auditing capabilities coupled with meticulous attention to detail.
:
(QA/QC) ASME API AWS IACS.
(NDT) ISO.
الوصف الوظيفي للموظف
الغرض من الوظيفة:
الإشراف على موارد ضمان الجودة/مراقبة الجودة (QA/QC) وتقديم التوجيه الفني المباشر للمهندسين، لضمان تنفيذ جميع أعمال إصلاح السفن التي تشمل البدن، والآلات، والكهرباء، والأنابيب، والطلاء، وذلك في امتثال صارم للإجراءات الداخلية، ومعايير الجودة المعتمدة، والأكواد الصناعية الصارمة (مثل ASME وAPI وAWS وIACS). يعمل هذا الدور كسلطة فنية أساسية للتحكم في الجودة الشاملة لأعمال إصلاح السفن من خلال الإشراف الاستباقي على برامج الاختبارات غير الإتلافية (NDT)، وإدارة تأهيل اللحامين، وحل حالات عدم المطابقة، والحفاظ على الجاهزية المستمرة لتدقيق شهادات الآيزو (ISO).
المسؤوليات الرئيسية:
الوصف
إدارة الاختبارات غير الإتلافية (NDT)
تولي السلطة الفنية الكاملة لجميع عمليات الاختبار غير الإتلافي (NDT)، والإشراف على الفرق الداخلية ومزودي الخدمات الخارجيين.
تطوير واعتماد إجراءات الاختبار غير الإتلافي، وتعليمات العمل، والممارسات المكتوبة لضمان الكفاءة الفنية والامتثال للأكواد المعمول بها.
اختيار أكثر طرق وتقنيات الاختبار غير الإتلافي ملاءمة لعمليات تفتيش محددة، وتقديم تفسير بمستوى الخبراء للأفلام الشعاعية.
إدارة تدريب واختبار واعتماد أفراد الاختبار غير الإتلافي من المستوى الأول والمستوى الثاني مع مراقبة أدائهم التشغيلي باستمرار.
إجراء عمليات تدقيق فني لوكالات الاختبار غير الإتلافي الخارجية لضمان الالتزام الصارم بالممارسات المكتوبة والمعايير الصناعية المعمول بها.
هندسة اللحام والمواد
تطوير وتأهيل مواصفات إجراءات اللحام (WPS) وسجلات تأهيل الإجراءات (PQR) بما يتماشى مع الرسومات الهندسية، ومتطلبات الاختبار، ومعايير جمعيات التصنيف (مثل IACS وASME القسم التاسع).
إدارة دورة الحياة الكاملة لتأهيل اللحامين، بما في ذلك الاعتماد، والتمديد، وتتبع الأداء عبر نسب إصلاح اللحام الفردية.
العمل كسلطة فنية أولى لمشتريات المواد، وحل الاستفسارات المتعلقة بمواصفات الألواح والأنابيب، وضمان التوافق الصحيح للمواد الأساسية، ومواصفات إجراءات اللحام (WPS)، وتأهيلات اللحامين لوظائف إصلاح محددة.
ضمان الجودة والامتثال
الحفاظ على إجراءات ومعايير مراقبة الجودة وتحديثها، مع ضمان وجود أطر امتثال صارمة لكل من إصلاحات السفن العامة ومشاريع النفط والغاز المتخصصة.
توفير الدعم التشغيلي الحاسم والوثائق الفنية أثناء عمليات التدقيق الداخلي والخارجي لشهادات الآيزو (ISO)، وكذلك مسوحات جمعيات التصنيف.
قيادة الفريق وتطويره
الإشراف التشغيلي: توجيه وتنسيق الأنشطة اليومية لفريق ضمان/مراقبة الجودة (QA/QC)، والتأكد من تنفيذ جميع الأعمال بكفاءة وامتثال صارم لسياسات وإجراءات التشغيل المعتمدة.
التوجيه وبناء القدرات: تعزيز النمو المهني المستمر داخل الفريق من خلال تقديم تدريب مستهدف أثناء العمل، وملاحظات قابلة للتنفيذ، وتوجيه للأداء لدعم التطوير الوظيفي طويل الأمد.
توزيع المهام وتتبع التقدم
تخصيص الموارد: توزيع المهام اليومية على مهندسي ضمان/مراقبة الجودة وتتبع تقدم المشروع بشكل منهجي في جميع أنحاء حوض بناء السفن.
عمليات التفتيش في الموقع وإعداد التقارير: إجراء عمليات تفتيش روتينية في الموقع للتحقق من جودة أنشطة إصلاح السفن، مع توثيق النتائج الحاسمة وإبلاغ قيادة ضمان/مراقبة الجودة بها مباشرة.
عدم المطابقة
إدارة العيوب (NCR): قيادة عملية إدارة عدم المطابقة من خلال إصدار تقارير مفصلة والتعاون مع فرق الإنتاج ذات الصلة لمعالجة النتائج.
التحقق من التخليص: التأكد من تصحيح جميع حالات عدم المطابقة المحددة وتصفيتها من خلال إعادة التفتيش قبل السماح بالانتقال إلى مراحل الإصلاح اللاحقة.
التوثيق وحفظ السجلات
إمكانية تتبع البيانات: فرض ممارسات توثيق صارمة عبر الفريق، مما يضمن قيام مهندسي ضمان/مراقبة الجودة بتسجيل وحفظ جميع سجلات التفتيش والتقارير وبيانات الامتثال بدقة للرجوع إليها مستقبلاً وجاهزية التدقيق.
معدات الاختبار
المعايرة والتحكم: التأكد من معايرة جميع معدات التفتيش والقياس والاختبار وصيانتها بدقة وفقاً للجدول الزمني، مما يضمن صحة وموثوقية جميع بيانات التفتيش.
نظام إدارة الجودة
صيانة نظام إدارة الجودة (QMS): المساهمة بفاعلية في الحفاظ على نظام إدارة الجودة (QMS) وتحسينه، وضمان دعم جميع العمليات لمتطلبات المشروع وبقائها متوافقة تماماً مع معايير الآيزو (ISO).
الصحة والسلامة والبيئة (HSE)
الامتثال للسلامة: فرض الالتزام الصارم بجميع إجراءات إدارة الصحة والسلامة والبيئة داخل قسم ضمان/مراقبة الجودة لحماية الأفراد، والحفاظ على الامتثال التنظيمي، ودعم بصمة بيئية مسؤولة.
الاتصالات وعلاقات العمل:
داخلياً:
موظفو ومهندسو ضمان/مراقبة الجودة (التقارير المباشرة): توفير الإشراف التشغيلي اليومي، وتفويض المهام الفنية، وتقديم ملاحظات الأداء أو التدريب.
مديرو المشاريع: تنسيق متطلبات مراقبة الجودة، والمواءمة بشأن مخرجات المشروع، وإبلاغ تقدم التفتيش لعمليات إصلاح السفن الجارية.
فرق الإنتاج (في الموقع): التعاون في حوض بناء السفن لمعالجة حالات عدم المطابقة، وتقديم دعم الجودة، وضمان استيفاء أعمال الإصلاح للمعايير الفنية.
المدققون الداخليون: تسهيل مراجعات النظام الداخلي وتوفير الوثائق لضمان الامتثال المستمر لنظام إدارة الجودة.
خارجياً:
العملاء / ممثلو العملاء: مناقشة معايير الجودة الخاصة بالمشروع، ومعالجة الاستفسارات الفنية، وإبلاغ نتائج التفتيش أو الموافقات.
المقاولون من الباطن: الإشراف على خدمات الطرف الثالث وتدقيقها (مثل شركات الاختبار غير الإتلافي المتخصصة) لضمان توافق أدائهم الفني مع الممارسات المكتوبة المعتمدة.
المدققون الخارجيون: التواصل أثناء عمليات التدقيق الخارجي لشهادات الآيزو (ISO)، والتقييمات التنظيمية، ومسوحات جمعيات التصنيف لتقديم أدلة الامتثال.
ملف المرشح المطلوب
المؤهلات والخبرة والمهارات:
الحد الأدنى من المؤهلات:
درجة البكالوريوس في مجال متعلق بالهندسة أو مؤهل فني معادل.
شهادة CSWIP 3.1 أو شهادة مفتش لحام معتمد (CWI) من AWS.
شهادة NDT من المستوى الثاني.
تُفضل بشدة شهادة ASNT/PCN NDT من المستوى الثالث.
الحد الأدنى من الخبرة:
يجب أن يمتلك ما لا يقل عن 8 سنوات من الخبرة ذات الصلة كمهندس جودة أو مفتش في بيئة إصلاح أو بناء السفن، مع تركيز متخصص على ضمان/مراقبة الجودة المتعلقة بعمليات البدن، والآلات، والأنابيب، والطلاء. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن تتضمن هذه الخلفية عامين على الأقل في دور إشرافي مباشر.
المعرفة والمهارات الخاصة بالوظيفة:
الكفاءة في قراءة وتفسير الرسومات الهندسية المعقدة، والأدلة الفنية، ومواصفات المواد.
معرفة متعمقة بمعايير إصلاح السفن الدولية ولوائح جمعيات التصنيف (مثل قواعد IACS البحرية، وقواعد ABS).
خبرة في تفسير وتطبيق الأكواد الصناعية الرئيسية، بما في ذلك كود ASME للغلايات وأوعية الضغط (بما في ذلك القسم التاسع)، ومواصفات API Q1، وAWS D1.1.
قدرات إشرافية مثبتة مع تركيز قوي على تعزيز العمل الجماعي.
مهارات تواصل وتنظيم ممتازة لإدارة الموارد بفعالية.
قدرات تدقيق قوية مقترنة باهتمام دقيق بالتفاصيل.
:
(QA/QC) ASME API AWS IACS.
(NDT) ISO.